Panasonic SMT Chip Mounter NPM-D3

Mallonga priskribo:

Miksita produktado kun malsamaj tipaj substratoj sur la sama linio ankaŭ estas provizita per la duobla transportilo.

Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Karakterizaĵo

Alta area produktiveco kun totalaj muntaj linioj Pli alta produktiveco kaj kvalito kun presado, lokado kaj inspekta procezo-integriĝo

Agordeblaj moduloj permesas flekseblan linio-agordon. Kapa loko-fleksebleco kun plug-and-play funkcioj.

Ampleksa kontrolo de linioj, planko kaj fabriko kun sistema programaro Produktada plano-subteno per monitorado de linio-operacio.

Tuta Linio solvo

Pli malgrandaj piedspuraj modulaj linioj instalante inspektajn kapojn

Provizas altkvalitan fabrikadon kun enlinia inspektado

*1:PCB traverser transportilo pretigota de kliento.*2:Bonvolu kontakti vian vendan reprezentanton por kongruaj presiloj kaj pliaj detaloj.

Plurprodukta Linio

Miksita produktado kun malsamaj tipaj substratoj sur la sama linio ankaŭ estas provizita per la duobla transportilo.

Samtempa realigo de alta area produktiveco kaj alt-preciza lokigo

Alta produktada reĝimo (Alta produktada reĝimo: ON

Maks.rapido: 84 000 cph *1 (IPC9850(1608):63 300cph *1)/ Lokiga precizeco: ±40 μm

Alta precizeca reĝimo (Alta produktada reĝimo: OFF

Maks.rapido: 76 000 cph * 1 / Lokiga precizeco: ± 30 μm (Opcio: ± 25 μm * 2)

*1:Takto por kapo 16NH × 2*2:Sub kondiĉoj specifitaj de Panasonic

Nova lokiga kapo

Malpeza 16-ajuta kapo

Nova alt-rigideca bazo

Alta rigida bazo subtenanta altrapidan / precizecan lokigon

Plur-rekona fotilo

· Tri rekonaj funkcioj kombinitaj en unu fotilon

· Pli rapida rekono skanado inkluzive de komponantoj alteco detekto

· Ĝisdatigebla de 2D al 3D-specifoj

Alta produktiveco - Uzas duoblan muntan metodon

Alterna, Sendependa & Hibrida Lokigo

Elektebla "Alterna" kaj "Sendependa" duobla lokiga metodo permesas vin bone uzi ĉiun avantaĝon.

• Alternanto :

Antaŭaj kaj malantaŭaj kapoj efektivigas allokigon sur PCB-oj antaŭ kaj malantaŭaj lenoj alterne.

• Sendependa:

Antaŭa kapo efektivigas allokigon sur PCB en antaŭa leno kaj malantaŭa kapo efektivigas allokigon sur malantaŭa leno.

Alta produktiveco per plene sendependa lokigo

Atingita sendependa lokigo de pletaj komponantoj per rekte ligado kun NPM-TT (TT2). Kapabla de plene sendependa lokigo de pletaj komponantoj plibonigante ciklotempon de meza, grandgranda komponanto kun 3-ajutokapo.Eligo de tuta linio estas plibonigita.

PCB-interŝanĝa tempo-redukto

Permesu standby PCB kun malpli ol L=250mm* ĉe kontraŭflua transportilo ene de maŝino por redukti PCB-interŝanĝan tempon kaj plibonigi produktivecon.

* Kiam elektante mallongajn transportiloj

Aŭtomata anstataŭigo de subtenaj pingloj (opcio)

Aŭtomatigu pozicioŝanĝon de subtenaj pingloj por ebligi senhaltan ŝanĝon kaj helpi ŝpari homfortojn kaj operaciajn erarojn.

Kvalita plibonigo

Funkcio de kontrolo de alteco de lokigo

Surbaze de datumoj de kondiĉo de varpado de PCB kaj datumoj de dikeco de ĉiu el la komponantoj, la kontrolo de alteco de lokigo estas optimumigita por plibonigi la kvaliton de muntado.

Funkcia indico-plibonigo

Feeder-loko senpaga

Ene de sama tabelo, manĝiloj povas esti agordi ie ajn. Alterna asigno same kiel fikso de novaj manĝiloj por venonta produktado povas esti farita dum la maŝino funkcias.

Nutriloj postulos ekster-linian enigon de datumoj per subtenstacio (opcio).

Solder Inspection (SPI) • Component Inspection (AOI) - Inspekta kapo

Solda Inspektado

· Solda apero-inspektado

Montita komponanto Inspektado

· Inspektado de aspekto de muntitaj komponantoj

Antaŭmuntado de fremda objekto*1 inspektado

· Antaŭmuntado de fremda objekto-inspektado de BGAoj

· Eksterlanda objekta inspektado ĝuste antaŭ sigelita kazo-lokigo

*1: Destinita por blatkomponentoj (krom 03015 mm blato).

SPI kaj AOI aŭtomata ŝaltilo

· Inspektado de lutaĵo kaj komponanto estas ŝaltita aŭtomate laŭ produktadaj datumoj.

Unuiĝo de inspektado kaj lokigo-datenoj

· Centre administrita komponan bibliotekon aŭ koordinatajn datumojn ne postulas du datumojn prizorgado de ĉiu procezo.

Aŭtomata ligo al bonkvalitaj informoj

· Aŭtomate ligita kvalita informo de ĉiu procezo helpas vian difektan kaŭzon analizon.

Adhesive Dispensing - Dispensa kapo

Ŝraŭb-tipa malŝarĝa mekanismo

· La NPM de Panasonic havas la konvencian malŝarĝan mekanismon HDF, kiu certigas la altkvalitan disdonadon.

Subtenas diversajn punktojn/desegnajn distribuajn ŝablonojn

· Alta precizeca sensilo (opcio) mezuras lokan PCB-alton por kalibri disvastigan altecon, kio ebligas ne-kontaktan disdonadon sur PCB.

Altkvalita allokigo - APC-sistemo

Kontrolas variadojn en PCB-oj kaj komponantoj ktp laŭ linio por atingi kvalitan produktadon.

APC-FB*1 Reago al la presilo

● Surbaze de la analizitaj mezurdatenoj de lutaj inspektadoj, ĝi korektas presajn poziciojn.(X,Y,θ)

APC-FF*1 Feedforward al la lokiga maŝino

· Ĝi analizas datumojn de mezurado de la pozicio de lutaĵo kaj korektas la poziciojn de lokigo de komponantoj (X, Y, θ) laŭe. Pecetkomponantoj (0402C/R ~)Paka komponanto (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2 Reago al AOI /Reago al la lokiga maŝino

· Pozicia inspektado sur APC-offset-pozicio

· La sistemo analizas datumojn de mezurado de pozicioj de komponantoj de AOI, korektas pozicion de lokigo (X, Y, θ), kaj tiel subtenas precizecon de lokigo.Kongrua kun pecetaj komponantoj, pli malaltaj elektrodaj komponantoj kaj plumbaj komponantoj*2

*1 : APC-FB (religo) /FF (feedforward) : 3D-inspekta maŝino de alia firmao ankaŭ povas esti konektita.(Bonvolu demandi vian lokan vendan reprezentanton pri detaloj.)*2 : APC-MFB2 (montisto-reagoj2) : Aplikeblaj komponentotipoj varias de unu AOI-vendisto al alia.(Bonvolu demandi vian lokan vendan reprezentanton pri detaloj.)

Opcio de Konfirmo de Komponantoj - Subtena stacidomo de eksterreta aranĝo

Malhelpas agordajn erarojn dum ŝanĝo Provizas pliigon de produktado-efikeco per facila operacio

*Sendrataj skaniloj kaj aliaj akcesoraĵoj provizitaj de kliento

· Antaŭzorge malebligas mislokigon de komponantoj.Preventas mislokigon per kontrolado de produktaddatumoj kun la strekkodaj informoj pri ŝanĝaj komponantoj.

· Aŭtomata agorda datuma sinkroniga funkcioLa maŝino mem faras la konfirmon, forigante la bezonon elekti apartajn agordajn datumojn.

· Funkcio de interŝlosado. Ajnaj problemoj aŭ paŭzoj en konfirmo haltigos la maŝinon.

· Navigada funkcioNaviga funkcio por igi la kontrolan procezon pli facile komprenebla.

Kun la subtenstacioj, eksterreta manĝaĵĉaro aranĝo estas ebla eĉ ekster la fabrikejo.

· Du specoj de Subtenaj Stacioj haveblas.

Ŝanĝkapablo - Aŭtomata ŝanĝo-opcio

Subtenado de ŝanĝo (produktadaj datumoj kaj rellarĝĝustigo) povas minimumigi tempoperdon

· Tipo de legado de PCB IDPCB ID-legebla funkcio estas elektebla el inter 3 specoj de ekstera skanilo, ĉeffotilo aŭ planadformularo

Ŝanĝkapablo - Opcio de navigilo pri agordo de Feeder

Ĝi estas subtena ilo por navigi efikan aranĝan proceduron.La ilo faktoroj en la kvanto da tempo necesas por plenumi kaj kompletigi aranĝajn operaciojn kiam taksas la tempon bezonatan por produktado kaj provizas la funkciigiston per instalinstrukcioj. Ĉi tio bildigos kaj plifaciligos aranĝajn operaciojn dum aranĝo por produktadlinio.

Funkcia indico-plibonigo - Partoj provizas navigilon opcion

Komponaĵproviza subtena ilo, kiu navigas efikajn komponentprovizoprioritatojn.Ĝi pripensas la tempon restantan ĝis komponentelĉerpiĝo kaj efika pado de funkciigistomovo por sendi komponentprovizinstrukciojn al ĉiu funkciigisto.Ĉi tio atingas pli efikan komponan provizon.

*PanaCIM estas postulata por havi funkciigistojn respondecajn pri liverado de komponantoj al multoblaj produktadlinioj.

PCB informa komunikado funkcio

Informoj pri markrekonoj faritaj sur unua NPM-maŝino en linio estas transdonitaj al kontraŭfluaj NPM-maŝinoj. Kiu povas redukti ciklotempon utiligante la transdonitajn informojn.

Sistemo de Kreado de Datumoj - NPM-DGS (Modelo No.NM-EJS9A)

Ĉi tio estas programarpakaĵo, kiu disponigas integran administradon de komponentbiblioteko kaj PCB-datumoj, same kiel produktadajn datumojn, kiuj maksimumigas muntajn liniojn kun alt-efikecaj kaj optimumigaj algoritmoj.

*1:Komputilo devas esti aĉetita aparte.*2:NPM-DGS havas du administrajn funkciojn de etaĝo kaj linionivelo.

CAD-importo

Permesas al vi importi CAD-datumojn kaj kontroli polusecon ktp., sur la ekrano.

Optimumigo

Realigas altan produktivecon kaj ankaŭ permesas krei komunajn tabelojn.

PPD-redaktisto

Ĝisdatigu produktadajn datumojn en komputilo dum produktado por redukti la perdon de tempo.

Biblioteko de komponantoj

Permesas unuigitan administradon de la komponentbiblioteko inkluzive de muntado, inspektado kaj disdonado.

Sistemo de Kreado de Datumoj - Senkonekta Fotilo (opcio)

Komponantaj datumoj povas esti kreitaj eksterrete eĉ dum la maŝino funkcias.

Uzu la linian fotilon por krei komponentajn datumojn. Lumaj kondiĉoj kaj rekona rapideco povas esti konfirmitaj anticipe, do ĝi kontribuas al la plibonigo de produktiveco kaj kvalito.

Senkonekta Fotila Unuo

Sistemo de Kreado de Datumoj - DGS Aŭtomatigo (opcio)

Aŭtomatigitaj manaj rutinaj taskoj reduktas operaciajn erarojn kaj datumkreadtempon.

Manaj rutinaj taskoj povas esti aŭtomatigitaj. Kunlaborante kun la klienta sistemo, la rutinaj taskoj por krei datumojn povas esti reduktitaj, do ĝi kontribuas al signifa redukto de produktado-prepara tempo. Ĝi ankaŭ inkluzivas la funkcion aŭtomate korekti la koordinatojn kaj angulon de la. munta punkto (Virtuala AOI).

Ekzemplo de tuta sistembildo

Aŭtomatigitaj taskoj (eltiraĵo)

·CAD-importo

·Ofset-marko agordo

·PCB ĉanflankado

·Korekto de misaligniĝo de la punkto de muntado

·Kreado de laboro

· Optimumigo

·PPD-eligo

·Elŝutu

Sistemo de Kreado de Datumoj - Optimumigo de aranĝo (opcio)

En produktado kun multoblaj modeloj, aranĝaj laborkvantoj estas konsiderataj kaj optimumigitaj.

Por pli ol unu PCB kundividanta komunan komponentlokigon, pluraj aranĝoj povas esti postulataj pro manko de suppy-unuoj. Por redukti la bezonatajn aranĝajn laborkvantojn en tia kazo, ĉi tiu opcio dividas PCB-ojn en similajn komponentlokigajn grupojn, elektas tabelon ( s) por aranĝo kaj tiel aŭtomatigas komponento-lokigan operacion.Ĝi kontribuas al plibonigo de agordo-rendimento kaj reduktado de produktado-prepara tempo por kliento fabrikanta diversajn specojn de produktoj en malgrandaj kvantoj.

Ekzemplo

Kvalita plibonigo - Kvalita informo-spektilo

Ĉi tio estas programaro desegnita por subteni komprenon de ŝanĝiĝantaj punktoj kaj analizon de difektaj faktoroj per montrado de kvalit-rilataj informoj (ekz., nutrilaj pozicioj uzataj, rekonaj kompensaj valoroj kaj partoj-datumoj) per PCB aŭ loka punkto.En kazo de nia inspekta kapo enkondukita, la difektaj lokoj povas esti montritaj en asocio kun kvalito-rilataj informoj.

Kvalita informo-spektilo fenestro

Ekzemplo de uzo de kvalita informo-spektilo

Identigas nutrilon uzatan por muntado de difektitaj cirkvitoj.Kaj se, ekzemple, vi havas multajn misalignojn post splisado, la difektaj faktoroj povas esti supozitaj esti pro;

1.splisaj eraroj (tonaldevio estas malkaŝita per rekonaj kompensaj valoroj)

2. Ŝanĝoj en komponentformo (malĝustaj bobenoj aŭ vendistoj)

Do vi povas preni rapidan agon al la misaligniĝo korekto.

Specifo

Model ID	NPM-D3
Malantaŭa kapo Antaŭa kapo	Malpeza 16-ajuta kapo	12-ajuta kapo	8-ajutokapo	2-ajuto kapo	Dispensa kapo	Neniu kapo
Malpeza 16-ajuta kapo	NM-EJM6D				NM-EJM6D-MD	NM-EJM6D
12-ajuta kapo
8-ajutokapo
2-ajuto kapo
Dispensa kapo	NM-EJM6D-MD					NM-EJM6D-D
Inspekta kapo	NM-EJM6D-MA					NM-EJM6D-A
Neniu kapo	NM-EJM6D				NM-EJM6D-D

PCB dimensioj * 1 (mm)	Du-lena reĝimo	L 50 x W 50 ~ L 510 x W 300
	Unu-lena reĝimo	L 50 x W 50 ~ L 510 x W 590
PCBinterŝanĝtempo	Du-lena reĝimo	0 s* *Ne 0s kiam ciklotempo estas 3,6 s aŭ malpli
	Unu-lena reĝimo	3,6 s* *Kiam elektado de mallongaj transportiloj
Elektra fonto		3-faza AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2.7 kVA
Pneŭmatika fonto *2		0.5 MPa, 100 L/min (ANR)
Dimensioj * 2 (mm)		L 832 x D 2 652 3 x H 1 444 4
Meso		1 680 kg (Nur por ĉefa korpo: Ĉi tio malsamas depende de la opcia agordo.)

Lokiga kapo		Malpeza 16-ajuta kapo (pokape)		12-ajuta kapo (pokape)	8-ajuta kapo (pokape)	2-ajuta kapo (pokape)
		Alta produktada reĝimo [ON]	Alta produktado-reĝimo [OFF]
Maks.rapido		42 000 cph (0.086 s/ peceto)	38 000 cph (0.095 s/ blato)	34 500 cph (0.104 s/ peceto)	21 500 cph (0.167 s/ peceto)	5 500 cph (0,655 s/peceto)4 250 cph (0,847 s/QFP)
Lokigoprecizeco (Cpk□1)		± 40 µm/peceto	± 30 μm / blato (± 25 μm / blato * 5)	±30 μm / blato	± 30 µm/peceto ± 30 µm/QFP □ 12mm al □ 32mm ± 50 □ 12mm Subµm/QFP	± 30 µm/QFP
Komponantaj dimensioj (mm)		0402 blato*6 al L 6 x W 6 x T 3	0301567/0402 blato*6 ĝis L 6 x W 6 x T 3	0402 blato*6 al L 12 x W 12 x T 6,5	0402 blato*6 ĝis L 32 x W 32 x T 12	0603 blato al L 100 x W 90 x T 28
Komponantoprovizo	Taping	Bendo: 4/8/12/16/24/32/44/56 mm
	Taping	Maks.68 (4, 8 mm bendo, Malgranda bobeno)
	Bastono				Maksimumo 16 (Ununura bastono manĝilo)
	Pleto				Maksimumo 20 (po pleta manĝilo)

Dispensa kapo	Punkto dispensado	Desegni dispensadon
Dispensa rapideco	0.16 s/punkto (Kondiĉo: XY=10 mm, Z=malpli ol 4 mm movado, Neniu θ-rotacio)	4,25 s/komponento (Kondiĉo: 30 mm x 30 mm angula disdono)*8
Glua pozicioprecizeco (Cpk□1)	± 75 μ m /punkto	± 100 μ m /komponento
Aplikeblaj komponantoj	1608 blato al SOP, PLCC, QFP, Konektilo, BGA, CSP	SOP, PLCC, QFP, Konektilo, BGA, CSP

Inspekta kapo		2D inspekta kapo (A)	2D inspekta kapo (B)
Rezolucio		18 µm	9 µm
Vidu grandeco (mm)		44,4 x 37,2	21,1 x 17,6
Inspektadob prilaborado	Solderinspekto*9	0.35s/ Vidu grandecon
	Inspekto de komponantoj*9	0.5s/ Vidu grandeco
Inspektabjekto	SolderInspekto *9	Peceta komponanto: 100 μm x 150 μm aŭ pli (0603 mm aŭ pli) Paka komponanto: φ150 μm aŭ pli	Peceta komponanto: 80 μm x 120 μm aŭ pli (0402 mm aŭ pli) Paka komponanto: φ120 μm aŭ pli
	Inspekto de komponantoj *9	Kvadrata blato (0603 mm aŭ pli), SOP, QFP (tonalto de 0,4 mm aŭ pli), CSP, BGA, Aluminia elektroliza kondensilo, Volumo, Tondilo, Bobeno, Konektilo*10	Kvadrata blato (0402 mm aŭ pli), SOP, QFP (tonalto de 0,3 mm aŭ pli), CSP, BGA, Aluminia elektroliza kondensilo, Volumo, Tondilo, Bobeno, Konektilo*10
Inspektadaĵoj	SolderInspekto *9	Elfluo, malklariĝo, misaligno, nenormala formo, ponto
	Inspekto de komponantoj *9	Mankas, ŝovo, renversiĝo, poluseco, inspektado de fremdaj objektoj *11
Inspekta pozicioprecizeco *12( Cpk□1)		± 20 μm	± 10 μm
No. de inspektado	SolderInspekto *9
	Inspekto de komponantoj *9

*1:	Pro diferenco en PCB-transiga referenco, rekta konekto kun NPM (NM-EJM9B) / NPM-W (NM-EJM2D) /NPM-W2 (NM-EJM7D) dulanaj specifoj ne povas esti establita.
*2:	Nur por ĉefa korpo
*3:	Dimensio D inkluzive de pleto-manĝilo : 2 683 mm Dimensio D inkluzive de nutrilo ĉaro : 2 728 mm
*4:	Ekskludante la monitoron, signalan turon kaj plafonan ventolilan kovrilon.
*5:	±25 μm-subtena opcio. (Sub kondiĉoj specifitaj de Panasonic)
*6:	La 03015/0402 mm peceto postulas specifan ajuton/nutrilon.
*7:	Subteno por lokigo de blatoj de 03015 mm estas laŭvola. (Laŭ kondiĉoj specifitaj de Panasonic: Lokiga precizeco ±30 μm / blato)
*8:	Tempo de mezurado de alteco de PCB de 0.5s estas inkluzivita.
*9:	Unu kapo ne povas trakti lut-inspektadon kaj komponan inspektadon samtempe.
*10:	Bonvolu raporti al la specifbroŝuro por detaloj.
*11:	Fremda objekto estas havebla al pecetkomponentoj.(Eskludante blato de 03015 mm)
*12:	Ĉi tiu estas la lut-inspekta pozicio-precizeco mezurita de nia referenco uzante nian vitran PCB por ebena kalibrado.Ĝi povas esti tuŝita de subita ŝanĝo de ĉirkaŭa temperaturo.